• facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube
Facebook WeChat

यदि स्टील संरचना प्रशोधनमा वेल्डिङ प्वालहरू छन् भने मैले के गर्नुपर्छ?

यदि स्टील संरचना प्रशोधनमा वेल्डिङ प्वालहरू छन् भने मैले के गर्नुपर्छ?

इस्पात संरचनाहरूको प्रशोधनमा, विशेष गरी वेल्डिङ प्रक्रियामा, त्यहाँ धेरै विवरणहरू छन् जुन पहिले नै ध्यान दिनुपर्छ र रोक्नु पर्छ, जस्तै वेल्डिङ पोर्सहरूसँग कसरी व्यवहार गर्ने, जुन एक काँटेको समस्या हो भन्ने विश्वास गरिन्छ जसले धेरै स्टील संरचना निर्माताहरूलाई पीडा दिन्छ।तपाईं संग अर्को पत्ता लगाउनुहोस्।

सबैभन्दा पहिले, स्टिल संरचना प्रशोधनमा वेल्डिंग पोरहरू बारे सान्दर्भिक नियमहरू बुझौं: पहिलो र दोस्रो श्रेणीको वेल्डहरूमा पोरोसिटी दोषहरू हुन अनुमति छैन;तेस्रो श्रेणीको वेल्डहरूलाई 0.1t र ≤3mm प्रति 50mm लम्बाइको व्यास हुन अनुमति दिइन्छ।त्यहाँ 2 हावा प्वालहरू छन्;प्वालको स्पेसिङ प्वालको व्यासको ≥ ६ गुणा हुनुपर्छ।

अर्को, हामी इस्पात संरचना को प्रशोधन मा यी वेल्डिंग pores को गठन को लागि विशेष कारणहरु को विश्लेषण गर्नेछ:

1. नाली र यसको वरपरको सापेक्ष दायरामा तेलको दाग, खियाको दाग, पानीको दाग र फोहोर (विशेष गरी रंगको चिन्हहरू) छन्, जुन वेल्डमा छिद्रहरू देखिनुको एउटा कारण हो;

2. वेल्डिङ तारको तामाको प्लेटिङ तहलाई आंशिक रूपमा फ्याँकिएको छ, जसले गर्दा भागमा खिया लागेको छ, र वेल्डिङ सिमले पनि छिद्रहरू उत्पादन गर्नेछ;

3. बाक्लो वर्कपीसको पोस्ट-तातो (डिअक्सिडेशन) वेल्डिङ पछि समय मा सम्पन्न हुँदैन, वा ताप पछिको तापक्रम पर्याप्त छैन, वा होल्डिङ समय पर्याप्त छैन, जसले वेल्डमा अवशिष्ट छिद्रहरू निम्त्याउन सक्छ;

4. त्यहाँ सतह pores र वेल्डिंग सामग्री को बेकिंग तापमान बीच एक सीधा सम्बन्ध छ, तताउने गति धेरै छिटो छ, र होल्डिंग समय पर्याप्त छैन।

स्टील संरचना प्रशोधनमा वेल्डिंग पोरोसिटीको कारणहरू बुझेपछि, यसको रोकथाम उपायहरू सिक्न अझ महत्त्वपूर्ण छ:

What should I do if there are welding holes in the steel structure processing?

1. थोरै संख्या र सानो व्यास भएको सतहको छिद्रहरू एङ्ग्युलर ग्राइन्डिङ ह्वीलले ग्राउन्ड गर्न सकिन्छ, जबसम्म यो भागले सम्पूर्ण वेल्डसँग सजिलै ट्रान्जिसन गर्न सक्दैन र बेस मेटलमा सहज रूपमा संक्रमण हुन सक्दैन।

2. बाक्लो workpiece वेल्डिंग अघि पहिले नै तताइएको हुनुपर्छ र निर्दिष्टीकरण द्वारा आवश्यक तापमान पुग्न।बाक्लो workpieces कडाई ट्र्याक बीच तापमान नियन्त्रण गर्नुपर्छ;

3. वेल्डिङ सामाग्री पकाउनु पर्छ र नियमहरु अनुसार न्यानो राख्नु पर्छ, र प्रयोग गरिसके पछि 4 घण्टा भन्दा बढी वातावरणमा हुनु हुँदैन;

4. वेल्डिङको समयमा वेल्डिङ वातावरणमा ध्यान दिनुहोस्।सापेक्षिक आर्द्रता 90% भन्दा बढी हुँदा वेल्डिङ निलम्बित हुनुपर्छ;हावाको गति 8m/s भन्दा बढी हुँदा म्यानुअल आर्क वेल्डिङ गरिन्छ, र हावाको गति 2m/s नाघेमा ग्यास शील्ड वेल्डिङ गरिन्छ।जब तापक्रम ० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम हुन्छ, वर्कपीसलाई २० डिग्री सेल्सियसमा तताउनु पर्छ, र प्रि तताउनको लागि वर्कपीसलाई यस समयमा २० डिग्री सेल्सियसले तताउनु पर्छ।

5. वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरूमा ध्यान दिनुहोस् र वेल्डरहरूको सीप सुधार गर्नुहोस्।फोहोर हटाउन ग्यास शील्ड वेल्डिङको ब्यारेललाई कम्प्रेस्ड हावाले बारम्बार उडाउनुपर्छ।

विवरणहरूले सफलता वा असफलता निर्धारण गर्दछ, र त्यहाँ वेल्डिङमा समस्याहरूको लागि धेरै अवसरहरू छन्, जुन विशेष गरी स्टील संरचना प्रशोधनमा उल्लेखनीय छ।


पोस्ट समय: फेब्रुअरी-15-2022